LA RESISTENCIA DE LOS SECADEROS PEDROTTI
GALVANIZADO INTEGRAL EN CALIENTE PARA BASTIDORES Y TUBOS

Dependiendo de la serie de modelos seleccionada, suministramos el galvanizado completo en caliente del bastidor de la máquina como estándar o como opción.

Este tipo de tratamiento se suma al que se realiza normalmente en otros componentes galvanizados en caliente (como el tubo, la tolva de la rosca de carga y el tubo de la rosca central).

El proceso integral de galvanizado se realiza por inmersión en un baño de zinc líquido, a una temperatura de aproximadamente 449 °C (840 °F). Este tratamiento da a la estructura de acero un milímetro extra de espesor muy importante.
El galvanizado protege el acero actuando como barrera contra todo tipo de intemperies, incluso en las condiciones más extremas.

El bastidor Pedrotti está completamente galvanizado, no sólo ensamblado con componentes galvanizados. Esto contribuye en gran medida a garantizar su calidad y durabilidad.

Para los tubos de los tornillos sinfín utilizamos acero al carbono C430 (S275J10 EN 10025-2:2004), con un espesor de 4mm antes del proceso de galvanizado. Gracias a la galvanización integral en caliente, añadimos un milímetro adicional de espesor, lo que garantiza una vida útil más larga y un espesor final de 5 mm.

LA FUERZA DE LOS PERFILES EN “U” Y LA RESISTENCIA DEL BASTIDOR

Cada bastidor de cada uno de nuestros modelos está diseñado para garantizar la máxima resistencia. Por esta razón se fabrican calandrando perfiles en “U”, que son capaces de mantener la resistencia del bastidor lo más posible a lo largo del tiempo.

TORNILLOS SINFÍN REFORZADOS CON HARDOX

Para reforzar nuestros tornillos sinfín preferimos utilizar metales más nobles y resistentes, en vez de aumentar simplemente su espesor. Esto también aumentaría el peso de la rosca y, al mismo tiempo, la energía necesaria para moverlo.

Los tornillos sinfín centrales de los secaderos Pedrotti se componen de tres sectores diferentes:

 

1) Sector de acero HARDOX, espesor 8 mm, 425 máx. / 475 máx. HBW (Brinell Hardness).

2) Sector de acero al carbono estándar, con paso de espiral de 12 mm y espesor de la hoja de 6 mm.

3) Soldadura del borde externo que sigue completamente el perfil de la rosca.

ROSCA REFORZADA CON CARBURO DE TUNGSTENO (OPCIONAL)

El acabado opcional con un spray de tungsteno proporciona a la espiral una protección adicional, lo que prolonga la vida útil de cada segmento de la rosca. Una fina pátina de este acabado hace que el rosca sea sorprendentemente más resistente a todo tipo de abrasión.

El revestimiento de tungsteno es, por lo tanto, una opción de alta tecnología absolutamente recomendada.